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HB-10/20型全自動瀝青混合料攪拌機產(chǎn)品簡介：
HB-10/20型全自動瀝青混合料拌和機是制備瀝青——砂石混合料或水泥——砂石混合料試樣時*的拌和機械。*交通部標準JTJ053-93《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》的各項規(guī)定。目前它已被廣泛地應用于公路系統(tǒng)的科研、施工和監(jiān)理部門的實驗室中。
二、HB-10/20型全自動瀝青混合料拌和機結(jié)構(gòu)及工作原理：
圖1 結(jié)構(gòu)原理圖
1-機體、2-操作面板、3-定位器、4-攪拌電機、5-攪拌頭、6-攪拌槳、7-溫度傳感器、8-加熱鍋、9-緊固手把
HB-10/20型全自動瀝青混合料拌和機的結(jié)構(gòu)原理如圖1所示。它由三大部分組成——加熱鍋、攪拌器和升降機構(gòu)。加熱鍋溫度從室溫～250℃范圍內(nèi)任意設定，并自動控溫。攪拌器由攪拌頭、電機和攪拌槳組成。工作時，攪拌槳在鍋內(nèi)進行公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)，對混合料進行拌和。其攪拌時間由控制器控制，可在1～999秒范圍內(nèi)任意設定。升降機構(gòu)由電機、皮帶減速器、絲杠等部件組成，用來實現(xiàn)攪拌器的升降。當加料或出料時，攪拌器升到高位置；而當攪拌時，攪拌器降到低位置。HB-10/20型全自動瀝青混合料拌和機的控制器采用高速單片機和CMOS大規(guī)模集成電路設計，無觸點限位機構(gòu)，可控硅無級調(diào)壓控溫，內(nèi)置模糊邏輯的PID控溫算法，并針對拌和鍋傳熱特性進行軟件優(yōu)化，控溫。
圖2表示了該機的三個不同工作狀態(tài)。
圖2 拌和機三個不同工作狀（1、加料2、攪拌3、出料）
三、HB-10/20型全自動瀝青混合料拌和機主要技術(shù)參數(shù)：
1、拌和容量：10升（20升）
2、加熱鍋溫度范圍：室溫—250℃（任意設定）
2、控溫精度：±3℃，分辨率：0.3℃
4、拌和時間：1～999秒（任意設定）
5、攪拌槳轉(zhuǎn)速：公轉(zhuǎn)45±5轉(zhuǎn)/分
自轉(zhuǎn)75±5轉(zhuǎn)/分
6、工作條件：
溫度：-10℃～40℃
相對濕度：不大于80%
7、電源電壓：AC220V±10%；電流：13A（大）
四、HB-10/20型全自動瀝青混合料拌和機特點：
1、專家PID調(diào)節(jié)算法使控溫精度達到±3℃，開啟控溫40分鐘后，溫度控制波動小于±1.5℃。
2、*的可設置的溫度補償功能，避免了溫度測量點不能反映實際溫度而導致鍋溫度偏低的現(xiàn)象。
3、程控攪拌，實現(xiàn)啟動攪拌后自動下降，攪拌結(jié)束后自動上升。
五、HB-10/20型全自動瀝青混合料拌和機使用方法：
5.1機器的安裝：
5.1.1機器拆箱后進行安裝。安裝地面有較好的基礎(chǔ)，距墻及附近固定物應大于0.6米?？捎玫啄_螺釘固定，也可不用底腳螺釘，僅在機器下墊一厚5mm的椽膠板亦能正常工作。安裝時機器應盡量水平。
5.1.2由于本機無電源總開關(guān)，插上電源插頭，機器即處于通電工作狀態(tài)。為了操作方便，供電電源好設一斷路器（20A），專門做為本機的總開關(guān)。
5.2操作說明：
5.2.1操作面板如圖3所示，左側(cè)為溫度時間設置，控溫開關(guān)，右側(cè)為電機控制。
圖3 HB-10/20型全自動瀝青混合料拌和機操作面板
設置溫度：點擊“溫度設置”按鍵，此時，左顯示窗顯示設定溫度，并且小數(shù)點位開始閃爍，此時使用“∧”“∨”鍵調(diào)節(jié)所選擇位。然后使用“<”鍵選擇需要設定的位，設定完畢，按“啟動控溫”退出，或者等待15秒，自動返回正常模式。
設置時間：點擊“時間設置”按鍵，此時，右顯示窗顯示設定時間，并且小數(shù)點位開始閃爍，此時使用“∧”“∨”鍵調(diào)節(jié)所選擇位。然后使用“<”鍵選擇需要設定的位，設定完畢，按“啟動控溫”退出，或者等待15秒，自動返回正常模式。
控溫參數(shù)設置：（僅供有經(jīng)驗的用戶使用）本儀表采用只能控制，并為拌和機進行了程序上的優(yōu)化，合理的參數(shù)能優(yōu)化控溫效果。按著“溫度設置”鍵不釋放，等待5秒鐘，儀表進入溫度參數(shù)設置模式，此時左顯示窗顯示參數(shù)名稱，右邊顯示窗顯示參數(shù)值，并閃爍，此時使用“∧”“∨”鍵調(diào)節(jié)所選擇位。然后使用“<”鍵選擇需要設定的位，設定完畢，按“啟動控溫”退出，或者等待15秒，自動返回正常模式。下表列出參數(shù)表及其含義：
參數(shù)名稱 | 預設值 | 參數(shù)含義 |
P | 12 | 加熱比例值，值越大，加熱速度越快，當P值過大，可能帶來溫度過沖。 |
I | 80 | 加熱積分值，當溫度長時間低于設定值，將I值調(diào)大，如果溫度長時間高于設定值，將I值調(diào)小。 |
D | 50 | 加熱微分值，當溫度在設定值上下波動較大，增大d值，反之，減小d值。 |
T | 30 | 輸出周期，單位：秒。本機為40秒，用戶無需更改設定。 |
Ad | 60.0 | 斷續(xù)PID調(diào)節(jié)范圍，單位℃。即進入斷續(xù)PID調(diào)節(jié)的溫度范圍，例如，設定溫度為160.0℃，Ad值為10.0℃，則當溫度低于150.0℃時，控制器采用改變功率的位式調(diào)節(jié)，當溫度達到150.0℃時，控制器開始采用PID調(diào)節(jié)。 |
Sc | 0.0 | 傳感器修正。當傳感器顯示溫度和實際目標點溫度存在偏差時，使用本參數(shù)對傳感器進行修正。例如：顯示溫度為160.0℃，實際溫度為163.0℃，則將Sc值調(diào)成3.0，則控制器會以修正之后的溫度值參與控溫運算，從而將溫度修正到和實際值*。 |
Ct | 0 | 控溫方式選擇：0：智能PID 1：位式調(diào)節(jié) |
St | 12 | 測溫點溫度修正。鍋底溫度和測量點溫度偏差修正。 |
FIrP | 25 | 進入PID調(diào)節(jié)前，初始中間加熱功率，取值1-100。取值越大：加熱越快，但溫度過沖越大。 |
PIdt | 240 | 進入PID調(diào)節(jié)區(qū)后，延時等待溫度過沖的時間，單位：秒。合理調(diào)整FIrP和PIdt的值，可以將溫度過沖降到小。 |
Loc | 1 | 參數(shù)鎖，當為1時，內(nèi)部參數(shù)不能修改，若要修改控溫參數(shù)，需要先將Loc改為0，才允許修改控溫參數(shù)。 |
OUT | XX | 當前實際輸出的功率，僅僅用來顯示，不能修改。 |
5.2.2加熱鍋溫度控制
參照4.2.1的方法設置好所需溫度（出廠設置為150℃）,按下“啟動控溫”鍵，控溫指示燈亮，表示控溫已開啟，若需要關(guān)閉控溫，再次按下“啟動控溫”鍵，控溫指示燈滅，控溫關(guān)閉。當控溫開啟后，加熱指示燈會出現(xiàn)交替閃爍，表明加熱系統(tǒng)已經(jīng)在工作，該指示燈也表示加熱元件導通關(guān)閉的占空比，指示當前輸出的平均功率。加熱燈亮的時間短，表示輸出的功率小，加熱燈亮的時間長，表示輸出的功率大。
由于本智能儀表已經(jīng)針對拌和機鍋溫度滯后嚴重的問題做了軟件上的優(yōu)化，在開始階段會進行可變功率的位式調(diào)節(jié)，在接近目標點進行PID調(diào)節(jié)，盡可能避免溫度過沖?？販爻绦驁?zhí)行結(jié)果如下圖所示：
如果環(huán)境的改變致使溫度過沖較大，用戶可以參考4.2.1調(diào)節(jié)參數(shù)FIrP，PIdt值，修正到合適的值可以將溫度過沖調(diào)整到小。當溫度過沖小時，可能需要少許犧牲升溫時間，所以，控溫需要提前開啟，升溫到150度，大約20－40分鐘。如果溫度過沖，可以將FIrP減小，增大Ad值，增大PIdt值。反之，如果溫度達不到設定值，可以增大FIrP，減小Ad值，減小PIdt值。通常情況下，用戶不要更改儀器控溫參數(shù)，內(nèi)置的出廠參數(shù)可以滿度絕大多數(shù)用戶的使用要求。
5.2.3拌和時間控制
按下“啟動”按扭，攪拌電機開始轉(zhuǎn)動，通過攪拌頭驅(qū)動攪拌槳做公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)運動。如果攪拌頭沒有下降到底處，攪拌頭一邊攪拌一邊自動下降到底處，到達設定時間后，電機自動停止,等待數(shù)秒鐘后，攪拌頭自動升起。如需要繼續(xù)攪拌，按下“啟動”鍵即可。當與到緊急情況，可隨時按下“停止”鍵，則攪拌器立即停止工作。
5.2.4攪拌器升降控制
在操作面板的右側(cè)。有“上升”、“下降”及“停止”按鍵。當按下“上升”或“下降”按扭，則攪拌器自動升至高或降至低位置。攪拌器在運動過程中如遇緊急情況，可按下“停止”按扭，則攪拌器立即停止運動。
5.3操作步驟：
5.3.1準備工作
當接通電源后，LED顯示窗顯示軟件版本后，即進入準備狀態(tài)。首先根據(jù)規(guī)程或工作需要預置拌和時間和加熱溫度。設定好溫度后，按“啟動控溫”鍵，啟動控溫，在40分鐘后，鍋內(nèi)溫度達到設定值。
5.3.2填料
將攪拌頭升到高位置。這時將事先預熱好的混合料倒入鍋中。
5.3.3拌和
按下“啟動”按鍵，則攪拌器自動旋轉(zhuǎn)著降到低位置，攪拌槳開始攪拌。當攪拌到預置時間時，自動停機。停機后5秒鐘，攪拌頭自動升起。攪拌過程中遇到緊急情況，按下“停止”鍵可以急停電機運轉(zhuǎn)。
5.3.4出料
當攪拌頭升到高位置后，通過手把松開螺母，打開定位器，用手把將鍋倒置90°。用掏料勻?qū)⒒旌狭咸统?，通過滑板落入模具內(nèi)，然后根據(jù)需要制備試樣。
5.3.5清洗
當混合料的拌合與試樣制備完畢后，切斷電源，對機器進行清洗。特別是加熱渦、滑板及攪拌槳上不得留有瀝青殘渣或污物。
六、HB-10/20型全自動瀝青混合料拌和機維護保養(yǎng)及注意事項：
6.1保養(yǎng)：
6.1.1升降機構(gòu)的絲杠及導向軸要經(jīng)常涂抹潤滑脂。
6.1.2攪拌器的減速箱應每年更換一次潤滑油。
6.1.3保護好露在外面的電線，不得使其受力，也不得被尖銳物刺傷或被重物砸傷。
6.2注意事項：
6.2.1當加熱鍋達到設定溫度時，還要有一個溫度過沖階段，因為當加熱器停止加熱后，加熱器本身的熱量還要繼續(xù)向加熱鍋傳輸。所以停止加熱后，還有一個溫度繼續(xù)增加的階段，這個過程在本系統(tǒng)中已經(jīng)由智能控制器程序優(yōu)化，但仍然可能會出現(xiàn)小量的溫度過沖，大約在10度以內(nèi)，*次溫度過沖后，溫度會回落，此后溫度會自動穩(wěn)定到設定值。
6.2.2檢測控溫系統(tǒng)時，加熱鍋內(nèi)要放入一定數(shù)量的加熱物，如：石子、砂子、水等物都可以，以便使加熱鍋表面的溫度傳輸給加熱物，減少溫度過沖。否則加熱負內(nèi)的溫度要比預置溫度高出很多，用戶認為控溫系統(tǒng)有故障。
6.2.3溫度誤差：
溫度傳感器測溫位置設在加熱鍋的外表，與加熱鍋中心位置加熱物的溫度有些誤差，屬正?，F(xiàn)象，用戶使用時以設定溫度為準。如果用戶需要將傳感器檢測點的溫度反映鍋內(nèi)壁某一點的溫度值，可以參看參數(shù)設置一節(jié)，將傳感器溫度值修正到所需值。
6.2.4儀器在存放及運輸過程中，難免受到潮濕空氣的侵襲，電器絕緣性能會有不同程度的下降，特別是加熱器會下降的更多。在通電的開始階段，可能會有不同程度的感應麻電現(xiàn)象，只要打開加熱開關(guān)，幾分鐘內(nèi)一切都會正常，所以使用前必須可靠接地，接地端設在電源插座地孔上。否則一切后果自負。
6.2.5升降桿要經(jīng)常擦潤滑油脂，每班至少一次。
6.2.6備件：升降三角帶1根（套在機箱內(nèi)升降桿上）
自備件：掏料勺、出料滑板。
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